磨煤機(jī)磨輥新工藝——樹脂砂工藝

公司自創(chuàng)史以來在磨煤機(jī)磨輥鑄造生產(chǎn)中采用水玻璃砂工藝，是由于它具有硬化成型快、操作方便、無毒無味成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。但是,長期使用水玻璃砂造，發(fā)現(xiàn)總體強(qiáng)度較低,長期以來依靠提高水玻璃加入量來彌補(bǔ),從而導(dǎo)致了鑄型(芯)在澆注后的殘留強(qiáng)度很高,清砂十分困難,此工藝已成為鑄造精致、高端產(chǎn)品的障礙。

公司研發(fā)了磨煤機(jī)磨輥產(chǎn)品的內(nèi)、外部要求非常嚴(yán)格。水玻璃的工藝已無法滿足新產(chǎn)品的要求。從而申請了新工藝——樹脂砂工藝。

采用--樹脂砂工藝以后，發(fā)現(xiàn)了樹脂砂工藝帶來了許多優(yōu)勢：

1、樹脂砂工藝使磨煤機(jī)磨輥表面光潔、棱角清晰、尺寸精度，可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件,

2、樹脂砂工藝造型效率高,提高了生產(chǎn)率和場地利用率,縮短了生產(chǎn)周期，

3、樹脂砂工藝減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件和工作環(huán)境,尤其是減輕了噪音、矽塵等,減少了環(huán)境污染，

4、工藝簡潔,易于控制，車間單位面積的鑄件產(chǎn)量比粘土砂翻一番,清砂效率也有大幅提高,同時(shí)揚(yáng)塵點(diǎn)與散落砂少,工作環(huán)境較整潔，

5、減輕了造芯、造型、落砂、清理工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。

蘇州潤達(dá)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的磨煤機(jī)磨輥生產(chǎn)廠家。公司是標(biāo)準(zhǔn)制定單位。材質(zhì)按照GB/T33939-2017標(biāo)準(zhǔn)的 ZMC-BTMCr20執(zhí)行。是巨石、黎明重工、泰山、世邦等等品牌磨煤機(jī)值得信賴的企業(yè)。無論是線上線下有24小時(shí)售前咨詢熱線，售中會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員陪同，并支持定制，可上門量身制定；售后有長期產(chǎn)品服務(wù)。

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