水泥磨輥在水泥行業(yè)的應(yīng)用

隨著立磨在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用，對水泥磨輥和磨盤的耐磨性提出了越來越高的要求。目前國內(nèi)部分使用的是進(jìn)口的立磨磨機(jī)，如德國的萊歇公司、伯力鳩斯公司、非凡公司、丹麥?zhǔn)访芩?、日本宇部公司、神戶制鋼等，一部分則使用的是國產(chǎn)立磨磨機(jī)，如中信重工機(jī)械股份有限公司、成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院、天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院、沈陽重型機(jī)械公司等。水泥磨輥由于其惡劣的工作條件造成輥面磨損嚴(yán)重，因此，水泥磨輥及磨盤襯板一般采用整體耐磨合金鑄造（高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵）或復(fù)合耐磨堆焊的方法制造，以期提高水泥磨輥及磨盤的耐磨性和使用壽命。

金屬型水泥磨輥不僅克服了普通輥套的不耐磨、易開裂的缺點(diǎn)，更延長了產(chǎn)品的使用壽命，提高了水泥磨輥的臺時產(chǎn)量，為消費(fèi)者減少了經(jīng)濟(jì)成本，提高了生產(chǎn)效率，從而獲得了更多客戶的一致好評和認(rèn)可。不僅如此，新型工藝鑄造的水泥磨輥其適用范圍更顯其廣闊天地，產(chǎn)品應(yīng)用在礦山、建材、煤炭行業(yè)也十分廣泛，因此，水泥磨輥的創(chuàng)新不僅為機(jī)械行業(yè)帶來了福音，同時也為鑄造行業(yè)開啟了新的里程碑。

水泥磨輥磨輥的獨(dú)特優(yōu)勢：1、工藝方面：高鉻鑄鐵磨輥采用“一型多鑄”節(jié)省了造型材料和工時，提高了生產(chǎn)率，改善了勞動條件。

2、質(zhì)量方面：高鉻磨輥采用高鉻鑄鐵耐磨材料，熱處理采取淬火+回火工藝，洛氏硬度HRC高于65，使磨輥的耐磨性更好，韌性好，硬度高。

3、使用壽命方面：采用輪胎形設(shè)計，可翻面使用，提高了輥套的利用率，高鉻磨輥的使用壽命是一般輥套的1.5倍以上。

4、經(jīng)濟(jì)性方面：大規(guī)模高鉻鑄鐵磨輥制造成本低。臺時產(chǎn)量高，能提高生產(chǎn)產(chǎn)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。廢舊輥套可返廠回收，減少經(jīng)濟(jì)成本。

蘇州潤達(dá)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的水泥磨輥生產(chǎn)廠家。公司是標(biāo)準(zhǔn)制定單位。材質(zhì)按照GB/T33939-2017標(biāo)準(zhǔn)的 ZMC-BTMCr20執(zhí)行。是巨石、黎明重工、泰山、世邦等等品牌磨煤機(jī)值得信賴的企業(yè)。無論是線上線下有24小時售前咨詢熱線，售中會有專業(yè)的技術(shù)人員陪同，并支持定制，可上門量身制定；

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